熱收縮膜包裝機的效率主要受哪些因素影響,提高效率從這些做起[性能分析]
熱收縮膜包裝機的效率主要受哪些因素影響?熱收縮膜包裝機是能有效提高我們生產(chǎn)效率的一種包裝機器,但是如果熱收縮膜包裝機自身的效率受到影響,別說提高生產(chǎn)效率,反而會影響生產(chǎn)效率,那么熱收縮膜包裝機的效率主要受哪些因素影響?下面就給大家詳細介紹一下。
一、收縮膜排氣的影響當物品需要全密封包裝時,特別應注意收縮排氣問題。當包裝機將包好的物品傳送到熱收縮室內(nèi),包裝膜受溫度的影響開始收縮,邊收縮邊排氣,一般排氣是通過切膜刀縫的微孔處將氣排出的。因為這時微孔排氣速度與收縮速度基本相同,所以包裝出的產(chǎn)品飽滿美觀。但在包裝物偏大時,切膜刀縫的微孔排氣速度小于縮膜速度,就會產(chǎn)生余氣氣泡,嚴重時會產(chǎn)生包膜爆裂,影響包裝質(zhì)量。因此,包裝大型物品時,應設(shè)置排氣預放機構(gòu),將包裝膜在包裝前先將收縮膜刺上適當?shù)呐艢饪?一般孔徑為0.3-0.5mm),而后再進行包裝收縮,就能解決這難題。
二,切膜刀、封膜刀性能的影響
全自動通道式pe膜熱收縮包裝機切膜刀和封膜刀工作性能的好壞,是影響包裝質(zhì)量的重要因素。包裝前,首先必須要將切膜刀、封膜刀調(diào)平,上刀床與下刀床必須調(diào)整到相互平行;壓刀彈簧壓力調(diào)整基本一致,兩刀工作時必須協(xié)調(diào)一致。否則,就會產(chǎn)生塑膜連刀或撕裂開封現(xiàn)象,出現(xiàn)成批廢品再有就是切膜、封膜順序問題。目前市場上的熱收縮包裝機,一般切膜刀和封膜刀同步工作,或先封膜后切膜,都有易撕開膜的弊端。經(jīng)試驗證明,采用先切膜后封膜的工作順序效果最佳,大大提高了包裝收縮成品率。
三,熱風機性能及風流系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的影響
在設(shè)計各種形式的pe膜熱收縮包裝機時,首先必須選好風機。同時,更要注重熱風流通管道系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的合理部置。如風機性能差,風流系統(tǒng)的撓流板、阻流板、分流板、調(diào)流板和進出風口等設(shè)計不合理,熱收縮包裝時就會產(chǎn)生大量廢品,很難將其調(diào)試好。所以,熱風機必須選取適當,風流系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計布置合理,當風機工作時,能將上下加熱的溫度攪送均勻,從而達到最佳效果。