全自動包裝機(jī)常見故障有哪些,三分鐘看完本文[今日分享]

2.該打帶的位置不打帶。處理方法是,檢查電烙鐵溫度調(diào)節(jié)器是否在符合要求的溫度位置,通常溫度是300C。,可根據(jù)環(huán)境的溫度的高低適當(dāng)?shù)卦谡?fù)10C間調(diào)節(jié)。溫度過高造成燙薄后容易斷裂,溫度過低粘不上帶。檢查送帶軌是否松脫,一般情況如果松脫都是螺帽脫落,送帶軌松脫會造成帶子向旁邊滑出,無法到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)位置,至使打不上帶??◣б彩呛艹R姷膯栴},開機(jī)過程中,由于操作不當(dāng)或者帶子不合規(guī)格,都會造成帶子卡在送帶軌中。這就需要把送帶軌旁的擋帶板拆下來,把卡在里面的帶子掏出來,在用壓縮空氣把殘留的里面的捆扎帶殘余部分和灰塵吹出來。
3.在收縮薄膜材料還夠包裝時就從架子上取下來,擺在旁邊,利于有一定的時間把新?lián)Q的換上去,而不影響正常生產(chǎn)。換好后按順序穿好帶,把剩余的前一卷帶子打完,通常是打到最后一根為準(zhǔn)。再把新?lián)Q的穿上,完成一次換帶過程。
4.換上的新帶有時會有松緊不勻現(xiàn)象,應(yīng)及時調(diào)整松緊鈕,直到調(diào)到符合工藝標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。要調(diào)得適中,太緊容易打不上帶,過松又不符合工藝要求。必須調(diào)在具符合工藝標(biāo)準(zhǔn),又能保證打帶的成功率為好。

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